
Máquina automática de grabado de piedra con brazo robótico Kuka CNC 3D de 7 ejes
2025-04-11 14:53Máquina automática de grabado de piedra con brazo robótico Kuka CNC 3D de 7 ejesEs un dispositivo innovador que integra tecnología de robot industrial, sistema CNC de alta precisión y modelado 3D, que lleva la precisión, la eficiencia y la expresión artística del tallado en piedra complejo a un nuevo nivel, proporcionando herramientas revolucionarias para la decoración arquitectónica, la creación artística, la restauración del patrimonio cultural y otros campos.
Equipado con un brazo robótico industrial de alto rendimiento de KUKA (Alemania), junto con la mayor libertad de rotación del séptimo eje, permite tallar 360° sin ángulos muertos. Ya se trate de una superficie curva compleja, una estructura hueca o un relieve tridimensional, restaura con precisión los detalles del diseño y supera las limitaciones de espacio de las máquinas de grabado tradicionales.
Sistema de escaneo láser 3D integrado que permite el modelado inverso rápido de modelos físicos o la importación directa de archivos de diseño como CAD y 3DMax para generar automáticamente las rutas de grabado. El algoritmo de IA analiza la dureza y la textura de la piedra en tiempo real, ajusta dinámicamente los parámetros de la herramienta, garantiza un grabado uniforme y delicado, y aumenta el rendimiento en más de un 40 %.
Con una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0,02 mm, puede realizar grabados finos a nivel de cabello, presentando a la perfección la superposición y la belleza dinámica de las obras de arte. Su base robusta y su estructura antisísmica son ideales para el funcionamiento continuo a largo plazo en materiales de alta dureza como mármol, granito y jade.
Equipada con un almacén de herramientas multifuncional, permite el reemplazo automático de más de 20 tipos de herramientas, como brocas, fresas y cabezales de rectificado. Una sola máquina puede realizar todo el proceso de desbaste, tallado fino y pulido, reduciendo considerablemente la intervención manual.
El sistema de transporte de material integrado y el brazo robótico trabajan juntos para respaldar el procesamiento por lotes de múltiples piezas de trabajo y la producción no tripulada las 24 horas.
El sistema de monitoreo remoto y diagnóstico de fallas informa sobre el estado del equipo en tiempo real para reducir los costos de operación y mantenimiento. La cabina de trabajo cerrada y el eficiente sistema de recolección de polvo garantizan un entorno de trabajo limpio y cumplen con las normas ISO de protección ambiental. La protección láser y el sistema de frenado de emergencia garantizan la seguridad de los operadores.